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不锈钢加工中电解液有哪些要求

作者:郑州不锈钢 日期:2019-2-14 浏览次数:93

  1、不锈钢加工工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去,因不锈钢加工工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点,局部浸蚀而导致工件报废。

  2、不锈钢加工厂在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件,其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。不锈钢加工随着抛光过程的进行,金属离子浓度不断增加,当达到一定数值后,这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出,沉降于抛光槽底部。为此,不锈钢加工抛光液必须定期过滤,去除这些固体沉淀物。

  3、不锈钢加工厂在抛光槽运行过程中,除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失,此外,高粘度抛光液不断被工件夹带损失,抛光液液面不断下降,需经常往不锈钢加工抛光槽补加新鲜抛光液和水。

  4、该抛光液在未经抛光前的原始比重为1.68,在抛光槽运行过程中,不锈钢加工抛光液的比重应控制在1.68±0.03的范围内。抛光液比重和粘度过高,说明抛光液含水量不足或硫酸含量偏高磷酸含量偏低;反之,抛光液比重过低,表明抛光液含水量过高。经常用比重计来测定抛光液的比重是一种简单有效的控制手段。

  5、在有条件的情况下,不锈钢加工可以定期分析抛光液的酸度、磷酸及硫酸的含量。

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